PPA 塑料中文为（wéi）：耐高（gāo）温尼龙 PPa热变形温（wēn）度高达300°C以上，连续使用温度可达170°C能满足您所（suǒ）需的短期和长期的热性（xìng） 能。 广的温度范围内和（hé）高湿（shī）度环境中保持（chí）其优越的机械特性－强度、硬（yìng）度、耐疲劳性及抗蠕变性。增（zēng）韧品级PPA 结合优（yōu）越的韧度与一（yī）定范围的硬度和柔性，扣件中要求一次性使用的刚性（xìng）、以及重复性使用中挠屈性的良好选择（zé） 聚邻苯（běn）二酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或邻（lín）苯二甲酸为原料的半芳香族（zú）聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶（jīng）态的，其玻（bō）璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的（de）场合；半结晶态的PPA树脂主要用（yòng）于注塑（sù）加工，也用于其它熔（róng）融加（jiā）工工艺下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态（tài）PPAS的熔（róng）点约590°F，以不透（tòu）明矩形切片的形式供应（yīng）。 PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6等更结实坚硬；对水分的敏（mǐn）感度更低；热性能更好；而且蠕变、疲劳和耐化学品性（xìng）能也好得多。例如：含 45%玻璃短纤维（wéi）的PPA树脂，抗张（zhāng）强度约276MPa，弯曲模量超过13786MPa，热变形（xíng）温度（HDT）549°F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性（xìng）不如尼龙6，6，然而，已经开发出未增强的冲击改性（xìng）级PPA树脂，其缺口（kǒu）悬臂梁式冲击强度高（gāo）达20英尺（chǐ）·磅/英（yīng）寸。

所有的聚酚胺（àn）都吸收一定的（de）水分，引起增塑作用和（hé）尺寸改变。例如尼龙6，6，在23°F下，相对湿度为（wéi）100%时，能吸收8．9%的水分（fèn），这使其玻璃（lí）化（huà）温度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3%。在相（xiàng）同（tóng）条（tiáo）件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但（dàn）其玻璃化温（wēn）度Tg不会低（dī）于40℃，伴随的尺寸增长（zhǎng）不超（chāo）过 1．0%。

正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的（de）短期作用，例如：在一个（gè）供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它能（néng）耐长（zhǎng）期高温（wēn）作用，玻璃增强级PPA，在20 000小时内，其连（lián）续使用（yòng）温度可达330°F。

在正常（cháng）环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出的抗溶性。这类树脂不能经受强的（de）酸和强氧（yǎng）化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻（zǔ）燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0．031英寸厚度。 尽管其（qí）它（tā）熔融工艺也（yě）能使（shǐ）用，绝（jué）大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料（liào）预干燥到低于 0．1%的湿度水平，然后装入热（rè）密封（fēng）的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保（bǎo）证PPA原料在加工前不用（yòng）再干燥。加工工艺可接受的（de）湿度水平是0．15%或（huò）更低。加工湿（shī）的树脂能使分子（zǐ）量降（jiàng）低，造成相应（yīng）的机械性能上的损失。使用干（gàn）燥剂贮斗式干（gàn）燥器，在175°F条件下（xià）很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定（dìng），一般在4—16个小时范围内。

注塑时熔融温度在615—650°F范围内，物料在机筒内的停留（liú）时间（jiān）不超过10分钟，这样注（zhù）塑出来的产品（pǐn）机械（xiè）性能好。要求模具温度至少275°F，以（yǐ）便得（dé）到完全结晶和尺寸稳定性的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以（yǐ）在较（jiào）低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感化是至关重要的。用于真空镀金属成（chéng）电镀金属的（de）矿物填料级PPA树脂的模具（jù）表面温度要求（qiú）350°F。

由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是（shì）适中的成本，使（shǐ）它有广阔的应用范围（wéi）。这些性能和优良的耐化（huà）学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候（hòu）选者（zhě）。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达（dá），将提高发动机箱的温度，使传统（tǒng）的（de）热塑塑料显得不尽适用。这些新的要（yào）求使PPA成为制作下述（shù）部件的候选（xuǎn）材料之一：汽（qì）车前灯反光器、轴承（chéng）座、皮带轮、传感器壳体、燃（rán）料管线元件（jiàn）和电气元件。

电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外（wài）固结和汽相团结，这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的（de）高温（wēn）弯曲模量、能以小的溢（yì）料加（jiā）工成（chéng）长的薄（báo）壁部件，因（yīn）此适合于（yú）制作（zuò）开关设备。连接件、电刷座和马达托架。 矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包（bāo）括（kuò）汽车前灯、装饰用管（guǎn）件和硬件（jiàn）。未经增强的（de）冲击改性级PPA有好的均衡机械性、高温性能。超常（cháng）的韧性且（qiě）这些（xiē）性能受湿度的影响小，其用途包括油田部件、军用（yòng）品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人用品。